如果在局部區(qū)域發(fā)現(xiàn)磨損正在擴大，最好將鋼絲繩切除一小段。這可能需要鋼絲繩的初始長度大于通常的使用長度。如果在尾端附近或任何集中區(qū)域出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損或大量的疲勞破斷點，如牽引繩的拖拽繩或抓斗鏟斗的收放繩等，切除這些磨損部分能延長鋼絲繩的使用壽命。

    尾端的鋼絲會因振動疲勞而發(fā)生斷裂，因此將該處的鋼絲繩切除一小段，并將鋼繩重新鍥入有助于延長鋼絲繩的使用壽命。

    在大部分高架式起重機上配備的平衡導(dǎo)輪處，繩與平衡導(dǎo)輪相接處的地方易產(chǎn)生疲勞。如果將卷筒一端鋼絲繩切除一小段，從而使繩與導(dǎo)輪的接觸點移位，便能增加鋼繩的使用壽命。務(wù)必在平衡導(dǎo)輪處磨損情況嚴(yán)重前進(jìn)行切除工作，而且一定要從同一卷筒上切除。（北美石油鉆井鋼絲繩通過“噸—英里”定量指標(biāo)，依照并執(zhí)行一個有計劃的切割程序，顯著延長了鉆井鋼絲繩的使用壽命。）

    尾端倒置

    磨損嚴(yán)重的部位通常距離尾端太遠(yuǎn)或磨損部分太長而無法切除。此種情況下，可以將鋼繩的首尾倒置，將磨損較少的部位置于易造成磨損的區(qū)域。這種操作對傾斜繩和牽引繩有益。必須在磨損達(dá)到更換標(biāo)準(zhǔn)前進(jìn)行尾端倒置。在尾端倒置時，應(yīng)盡量避免扭結(jié)以減少鋼繩的損壞。

    定期清潔和潤滑以減少磨損

    生產(chǎn)過程中的潤滑不可能保證鋼絲繩在整個使用壽命周期內(nèi)的充分潤滑。因此，在使用壽命內(nèi)定期潤滑鋼絲繩是至關(guān)重要的。

    在使用過程中，鋼絲繩的表面會覆蓋泥土、石屑或其它物質(zhì)。這將阻礙現(xiàn)場施加的潤滑油滲入鋼絲繩。因此，在潤滑之前有必要清潔鋼絲繩。

    潤滑有三種方式：滴入式；噴霧式和手刷式。

    無論采用何種潤滑方式，都應(yīng)在鋼絲繩彎曲處，如輪槽處進(jìn)行潤滑。因為這個位置繩中股因為彎曲而伸展，且更易滲透。鋼絲繩使用壽命與潤滑方式和潤滑的有效性密切相關(guān)。

    恰當(dāng)?shù)貪櫥軠p少摩擦，預(yù)防腐蝕。潤滑油不得用油脂或機器潤滑油。油脂的滲透性不好，且易使鋼絲繩過硬（高端繩用油脂大多以瀝青為基油衍化而來）從而損壞鋼絲繩。而采用使用過的機器潤滑油含有損壞鋼絲繩的物質(zhì)。